【摘要】
伴隨著汽車工業的快速發展，汽車零部件生產技術也在不斷創新，燈具作為汽車的照明配件，在功能和外觀上都影響著汽車的商品化。
伴隨著汽車工業的快速發展，汽車零部件生產技術也在不斷創新，燈具作為汽車的照明配件，在功能和外觀上都影響著汽車的商品化。以激光技術為代表的先進制造技術在汽車工業中得到了廣泛的應用，特別是塑料激光焊接這一新技術在燈具焊接中的應用，為燈具焊接提供了最佳的解決方案。
塑料激光焊接技術具有焊接美觀、無焊接碎屑產生、可焊接多種塑料材料(或復雜輪廓結構)、產品振動應力和熱應力等優點，非常適合燈具焊接。
萊塞激光焊接機可以焊接各種熱塑性塑料和改性工程塑料，可以走六維軌跡，屬于非接觸焊接。建造多軸機器人進行塑料激光焊接，通過多軸機器人使用塑料激光焊接技術實現汽車燈的精密焊接，將復雜的空間曲線轉化為激光焊接頭的空間運動，定位控制準確，實現平面、曲面、復雜異性燈的精密焊接，生產過程自動化程度高，塑料激光焊接機也可以嵌入自動生產線。
在燈具焊接過程中，我們的工作人員主要調整入射角，避免折射、反射、擋光等現象，防止能量損失。客戶要求燈具焊接美觀，保證燈具的牢固性，萊塞激光焊接技術具有焊接美觀、牢固、氣密性強、焊接過程中樹脂分解少、綠色環保、無焊接碎屑等優點。完成的燈具焊接，工作人員進行了下降試驗，燈具從2米高的地方下降，燈具仍完好無損，焊接無裂紋，不變形，完全符合客戶的焊接要求。
與傳統的振動摩擦焊、超聲波焊、熱板焊等生產工藝相比，激光焊不僅具有相同的焊接功能，而且具有高強度、高穩定性、高精度、綠色環保、無有毒氣味、無有害噪音等優點。照明行業也與時俱進，很多企業也開始采用塑料激光焊接這種新技術來取代傳統的生產工藝，這也促進了塑料激光焊接技術的進一步發展。作為一種非接觸、快速、美觀的焊接方式，激光焊接將是未來塑料焊接的發展方向。
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